Le officine che si occupano di meccanica di precisione realizzano e vendono un gran numero di articoli, solitamente prodotti con materiali diversi a seconda delle esigenze.
Individuare il metallo o la materia in plastica idonea alla lavorazione richiesta è fondamentale e, proprio per questo, richiede un’attenta valutazione: sarà proprio la scelta a determinare la qualità del risultato finale e la soddisfazione del cliente.
I Vantaggi dei Metalli
Ma come fare per individuare il materiale più adatto?
Solitamente, la selezione avviene tra metalli ferrosi e metalli non ferrosi, poiché più performanti sotto molteplici punti di vista.
Le 8 caratteristiche che li rendono preferibili rispetto agli altri materiali sono:
- Elevata lavorabilità
- Elevata modularità
- Resistenza al calore
- Resistenza alla corrosione
- Elevata durevolezza
- Resistenza meccanica
- Resistenza alla deformazione
- Stabilità dimensionale
Grazie a queste qualità comuni, i metalli garantiscono elevati standard di lavorazione e prodotti in grado di superare i più rigorosi controlli di qualità. Prima di essere spediti al cliente, infatti, gli articoli vengono collaudati per ricevere il certificato che attesta il rispetto delle normative DIN e l’affidabilità nel breve e lungo periodo.
Nei prossimi paragrafi entreremo nel dettaglio dei metalli più utilizzati nella meccanica di precisione, facendo attenzione alle proprietà che li contraddistinguono.
Ghisa: Composizione e Caratteristiche
La ghisa è una lega quaternaria composta da ferro, carbonio, manganese e silicio. Quella grigia, adoperata per molteplici prodotti come i piani di riscontro o le piastre di staffaggio firmati Bonanomi, presenta il carbonio sotto forma di grafite lamellare, da cui deriva il colore.
Come gran parte dei metalli ferrosi, con il passare degli anni, ha trovato sempre più fortunata nel settore della meccanica di precisione: oggi è ampiamente utilizzata per dare vita ad articoli molto complessi di diverse forme e dimensioni, tutti caratterizzata da un’ottima resistenza all’usura e alla corrosione, estrema lavorabilità e durevolezza nel tempo.
Alla sua diffusione ha contribuito anche la semplicità di fusione, considerato che la ghisa fonde a temperature non eccessivamente elevate.
Acciaio: Composizione e Caratteristiche
Nell’insieme dei metalli composti da ferro e carbone, oltre a piccole quantità di altri elementi come lo zolfo, il fosforo, il silicio e il manganese, si trova l’acciaio, ideale in numerose applicazioni.
Esistono diversi tipi di acciaio, a seconda della quantità di carbonio presente e alla distribuzione del ferro.
Una classificazione molto comune distingue tra 5 grandi categorie principali:
- acciai al carbonio,
- acciai legati,
- acciai debolmente legati ad alta resistenza,
- acciai da utensili
- acciai inossidabili.
Gli ultimi sono i più scelti per la realizzazione di prodotti meccanici di precisione poiché capaci di assicurare un’estrema resistenza all’ossidazione e alla corrosione.
Alluminio: Composizione e Caratteristiche
Considerato tra i metalli più semplici da lavorare, soprattutto durante le operazioni di fresatura e tornitura, l’alluminio permette di creare prodotti di meccanica di precisione molto resistente al tempo e all’ossidazione ed esteticamente raffinati.
La sua duttilità lo rende utile in quasi tutti i settori di produzione meccanica e a ciò contribuisce anche l’elevata disponibilità nel mondo. Basta pensare che l’alluminio è uno degli elementi più diffusi sulla crosta terrestre, dopo l’ossigeno e il silicio e a pari merito con il ferro e il calcio.
Rame: Composizione e Caratteristiche
Il rame è un metallo naturale caratterizzato da una colorazione molto vivace: quel rosso che gli ha permesso di ottenere l’appellativo di ‘oro rosso’. Secondo diverse fonti, si tratta di uno dei primi metalli lavorati da quando l’uomo è sulla Terra e, oggi, il rame è ampiamente adoperato per la produzione di articoli di meccanica di precisione, in Italia e nel mondo.
Ha eccellenti proprietà conduttive, sia termiche sia elettriche, e si caratterizza per l’elevata modellabilità e resistenza. La sua duttilità lo rende compatibile con gran parte delle lavorazioni di precisione e ideale per dare vita a diverse tipologie di prodotti.
Una curiosità? Viene utilizzato nella costruzione di tubature per le sue proprietà antibatteriche: sembrerebbe, infatti, capace di scoraggiare la diffusione di batteri come la legionella, la cui presenza nell’acqua potrebbe causare gravi ripercussioni sull’organismo umano.
OTTONE: Composizione e Caratteristiche
La rassegna sui metalli più utilizzati nella meccanica di precisione si conclude con l’ottone, ancor più duro del rame e perfetto per tutti quegli articoli che richiedono una spiccata stabilità.
Si tratta di una lega formata da rame e zinco, notevolmente malleabile e, quindi, facile da lavorare. I benefici che assicura sono: resistenza all’usura e alla corrosione, fusibilità e durevolezza nel tempo.
Nelle officine meccaniche viene adoperato principalmente per realizzare bulloni, viti, ingranaggi, minuterie metalliche ma trova molteplici ambiti di utilizzo. Dall’elettricità all’edilizia, dall’arredamento al settore dei trasporti e non solo.